Wenn doch nur jede Maschine so mitdenken könnte wie die HOLZ-HER ZENTREX 6220 Serie:

Automatische, stufenlose Schnitthöheneinstellung

• Über die vom Druckbalken gemessene Pakethöhe und des einstellbaren Sägeüberstandes wird der optimale Sägeaustritt errechnet.

Optimierte Schnittlängenautomatik

• Der Sägewagen wird über die Optimierung gesteuert. Schnittanfang und Schnittende werden berechnet, so dass der Sägewagen unter der Platte vorpositioniert werden kann.

Motorische Nuthöhenverstellung

• Nuttiefenverstellung von 0 - 130 mm programmierbar über die Steuerung und Optimierung. Die Verstellung erfolgt über Kugelumlaufspindel im 0/1 mm Bereich, inklusive grafisch unterstützter Nutsoftware.
• Die bidirektionale Nutfunktion (SSM - Schnell-Schnitt-Modus) - sorgt für kürzeste Zykluszeiten beim Nuten. Bei HOLZ-HER wird auch beim Rücklauf des Sägewagens genutet!

Elektrische Vorritzsägenverstellung

• Einfaches und perfektes Einstellen der Vorritzsäge über den Bildschirm in kürzester Zeit und mit minimalstem Aufwand.
• Positionen der Sägeblätter können zum Werkzeug und dann zum Material abgespeichert werden, daher keine zusätzlichen Einstellungen beim Wechsel von z.B. Werkzeugen für verschiedene Materialien notwendig.
• Ein- bzw. Ausschnitteinrichtung ermöglichen das Einsetzen von Nuten, Fenster- oder Eckausschnitten inkl. grafisch unterstützter Programmiersoftware.

Hohe Funktionalität – perfekte Ergonomie

Die Ausstattung und möglichen Optionen der ZENTREX 6220 definieren sich an den anspruchsvollen Industriestandards.

• Ein luftbedüster Maschinentisch mit Luftpolstern vor und hinter der Sägelinie sorgt für leichtes und materialschonendes Plattenhandling.
• Die Luftkissentische (1800 mm) stützen sich direkt am Maschinenkörper ab und lassen sich - in der verfahrbaren Ausführung - mühelos auf die Materialabmessungen und die Mitarbeiterergonomie einstellen.
• Extrem stabile Konstruktion der luftbedüsten Auflagetische für schwerste Plattenpakete.
• Für kleine Werkstücke oder um Platz zu schaffen lassen sich die Auflagetische kinderleicht verschieben.
• Seitlich bzw. frontal montierte Zuführrollen an den Auflagetischen sorgen für eine schonende und ergonomisch leichte Beschickung der Säge.

Viel Leistung – hohe Qualität

Das zum Patent angemeldete Sägeaggregat besticht durch Performance, Präzision und enorme Durchzugskraft. Per Servomotor hebt das Sägeblatt in Sekundenschnelle auf die gewünschte Höhe. Dabei bleibt der starke Antriebsmotor in Position und muss nicht mit angehoben werden. Dadurch können stufenlos Nuttiefen und Sägeblattüberstände bis 130 mm mit enormer Geschwindigkeit angefahren werden. Plattenstapel bis 120 mm werden durch die leistungsstarken Motoren problemlos geschnitten.

Die Vorritzsäge wird programmgesteuert über Servo-Technologie eingestellt. Optional ist auch eine Postformingsäge für Materialstärken bis 50 mm mit 3,0 kW Leistung erhältlich.

Der massive Aufbau des Maschinenständers und die ideale Kraftübertragung in Dreiecksform erlauben zusammen mit geschliffenen und gehärteten Linearführungen und den bürstenlosen Servoantrieben auf allen Achsen massive Paketschnitte in Perfektion.

Doppelseitige Winkelpressvorrichtung (programmgesteuert) - für kurze Taktzeiten

Funktionsumfang:

• TwinPress – doppelseitiges Anpressen des Werkstücks vor und hinter der Sägelinie
• Servogesteuert – automatisch vorpositionierend
• Andrücklänge: 35 – 2200 mm für beschädigungsfreies Materialhandling
• Drehend gelagerte Anpressgummirolle verhindert die Beschädigung des Werkstücks

(Optional bei ZENTREX 6220 classic).

Präzisionsgeführter, frei programmierbarer Breitenanschlag auf Linearführungen mit dynamischem Servoantrieb. Bis zu drei Doppelfingerspannzangen im Anschlagbereich erlauben das zeitgleiche Schneiden schmaler Streifen. Werkstückspannzangen in schwimmender Ausführung gleichen Spannungen innerhalb der Plattenpakete nach oben aus.

Kraftvoll und präzise bringen die auf doppelten Linearführungen schwimmend gelagerten Werkstückzangen das Schnittgut in Position. Ein schonendes Handling wird durch den programmierbaren Druck und die Intelligenz der Spannzangen garantiert. Materialabhängig werden so die Kanten und Ecken der Platten geschont. Noch schnellere Schnittzeiten ermöglicht das optionale Messsystem an den Spannzangen. Es gibt die Materialstärke direkt an die Steuerung weiter, um den Druckbalken entsprechend vorzupositionieren.

Für den genauen Zuschnitt überfurnierter Teile sind optional gesteuerte Anschläge erhältlich.

Restschnitteinrichtung im Druckbalken - Die Spannzangen fahren in den ausgesparten Druckbalken ein. Dadurch sind Aufteilungen ohne Restmaß möglich und ergeben somit eine perfekte Ausnutzung der gesamten Platte.

EASY-PLAN – ihr Name ist ihr Programm

Die serienmäßig auf der Maschine installierte Optimierungssoftware EASY-PLAN stellt alle Funktionen dar, wie zum Beispiel:

• Eingabe von Materialdaten und von Stücklistendaten
• Auftragsübersicht
• Schnittplanübersicht der optimierten Aufträge (Darstellung auf einer Ebene)
• Manuelles Drehen der Einzelteile oder der gesamten Rohplatte
• Frei wählbare Front- und Furnierbild-Applikationen (per Drag and Drop)
• Die materialbezogene Ergebnisdarstellung erfolgt in grafischer Form
• Eine Anzeige informiert über die benötigten Materialformate, Platten und Restformate pro Auftrag
• Ein Rücksetzen kompletter Aufträge mit Rückbuchung in die Stückliste ist jederzeit möglich
• Voller Zugriff auf die Resteverwaltung

Die Materialdateneingabe informiert über Länge, Breite, Dicke des Materials darüber welche Stückzahl auf Lager liegt, die Drehbarkeit unter Berücksichtigung der Maserung, die Materialbezeichnung, die Typennummer und die Besäumung. Zu den Stücklistendaten gehören die Elementnummer, die Positionsnummer, die Stückanzahl, die Länge und die Breite.

OPTI-CUT – macht die Arbeit noch einfacher

Die auf der Maschine vorinstallierte OPTI-CUT Software dient zum Anlegen, Verwalten und Optimieren von Aufträgen. Die integrierte Optimierungssoftware ist auch als Büroversion OPTI-BASE erhältlich.

• Die Software liefert beim NC Schnitt ständig aktuelle Auftragsinformationen.
• Ein zusätzliches Modul importiert Stücklisten aus Anwenderprogrammen mittels CSV. Schnittstelle.
• Einfache Konfiguration sämtlicher Systemeinstellungen.
• Materialbezogene Ergebnisdarstellung der optimierten Stücklisten in grafischer Form.
• Anlegen und Verwalten von Kantenlisten mit vordefinierten Kantenvorschlagslisten.
• Die definierte Schnittlängenanpassung aus der Software verkürzt die Zykluszeiten entscheidend.
• Das Restelager verwaltet Ihre Restmaterialien und erspart Ihnen das Suchen von Materialien

Möglichkeiten im Direktschnitt

1) Einsetznuten längs oder quer
2) Fensterausschnitt
3) Nuten längs oder quer

OPTI-PRO – die Premiumoptimierung

Die Premiumvariante mit einer Vielzahl an zusätzlichen Modulen und nützlichen Funktionen. Diese optionale Büro-Optimierungssoftware ist gerüstet für die schnelle Dateneingabe sowie für den einfachen Import von Schnittdaten aus Branchen- und ERP-Programmen mittels CSV-Schnittstelle. Die OPTI-PRO Software errechnet Ihnen unter anderem die Schnittzeit des optimierten Schnittplanes sowie die zu bestellende Kantenmenge inkl. Materialpreis. Bei Front- und Furnierbild-Applikationen können Sie dieses als sogenanntes Blockteil im Büro abbilden. Über die Drag and Drop Funktion verschieben Sie die gewünschten Einzelteile zur gewünschten Frontabwicklung. Weitere Funktionen wie die Stangen- und Streifenoptimierung oder das integrierte Einfügen von Standardwerkstücken, welche auf Lager gelegt werden sollen, übernimmt die Software selbstständig. Sammelauftäge und weitere Funktionen runden das OPTI-PRO-Paket ab.